大豆油提取厂是从大豆中提取大豆油的工业设施。该工厂旨在最大限度地提高油的回收率,同时保持提取油的质量。油提取过程可能因生产规模和所用方法而异,但通常包括机械压榨、溶剂萃取或两者结合。
大豆油提取厂的类型:
1.小型大豆油提取厂:
- 主要采用机械压榨法榨油。
- 初期投资较低,操作较简单,适合本地生产或小型企业。
- 与溶剂萃取相比,油产量有限,但对于小型作业而言具有成本效益。
2.大型大豆油提取工厂:
- 利用机械压榨和溶剂萃取来最大限度提高油产量。
- 能够处理大量大豆,实现大批量生产。
- 包括生产高品质食用油和工业油的先进精炼装置。
- 加工并销售豆粕、大豆卵磷脂、大豆皮等副产品。
大豆油提取厂的炼油过程:
从大豆中提取的原油含有磷脂、游离脂肪酸和色素等杂质。精炼对于使油适合人类食用和工业应用至关重要。主要精炼步骤包括:
1. 脱胶:通过添加水或酸从油中除去磷脂(胶质)。无胶油更易于加工,保质期更长。
2、中和:用碱中和游离脂肪酸,形成皂脚,然后从油中分离出来。
3. 漂白:去除色素(例如叶绿素和类胡萝卜素)以改善油的外观。
4. 除臭:采用蒸汽蒸馏法去除影响油的味道和气味的挥发性化合物。
5. 冬化(可选):此过程用于去除油中的蜡,使其在低温下更加清澈。
大豆油提取工厂的关键流程:
1.大豆准备:
- 清洗:清洗大豆,去除泥土、石头和其他杂质。使用振动筛、去石机和磁选机等设备。
- 脱壳:去除大豆的外壳,以提高榨油效率和豆粕(副产品)的质量。
2.破碎和剥落:
- 粉碎:将清洗干净的大豆粉碎成小块,使油细胞更容易被获取。
- 压片:压碎的大豆用滚筒磨机压成薄片,使大豆压成均匀的厚度。这增加了榨油的表面积。
3.调理:
- 将大豆薄片放入调理机加热,使材料变软,降低油的粘度。此步骤可提高后续步骤的榨油效率。
4.石油开采:
石油开采过程通常涉及以下一种或多种方法的组合:
- 机械压榨:使用螺旋压榨机或液压机从大豆中物理榨出油。机械压榨主要用于中小型工厂。
- 溶剂萃取:对于大规模作业,溶剂萃取是首选。使用溶剂(通常是己烷)溶解薄片中的油或压榨后饼中残留的油。溶剂萃取比机械压榨的出油率更高。
- 组合:一些工厂采用机械压榨和溶剂萃取相结合的方式,以最大限度地提高采油率。
5.脱溶、烘烤:
- 溶剂萃取后,油和溶剂的混合物被分离。使用脱溶机除去溶剂,并将粕(残余物)烘烤以提高其作为动物饲料的营养价值。
- 该过程中溶剂被回收并再利用,使操作既经济高效又环保。
6. 毛大豆油过滤:
- 提取的原油经过过滤,去除固体颗粒和其他杂质。过滤过程确保油是干净的,可以进入精炼阶段。
大豆油提取厂的优点:
- 出油率高:采用溶剂萃取,可从大豆中提取高达 99% 的油。
- 经济高效:豆粕和卵磷脂等副产品可提供额外的收入来源。
- 可扩展性:根据生产需要,工厂可以设计为小规模、中规模或大规模运营。
- 自动化:现代提取工厂通常都是自动化的,从而降低了劳动力成本并提高了生产效率。
- 环境效率:溶剂的回收和再利用可最大限度地减少对环境的影响。
大豆油的用途:
1. 食用油:大豆油通常用于烹饪、煎炸和烘焙。它也是人造黄油、沙拉酱和加工食品中的常用成分。
2.工业用途:大豆油用于生产生物柴油、润滑油、油漆和其他非食品产品。
3. 化妆品:大豆卵磷脂是从脱胶过程中获得的,广泛用于化妆品和药品中作为乳化剂。
建立大豆油提取厂时需要考虑的因素:
1. 地理位置:靠近大豆农场可确保原材料的稳定供应,而交通网络的便利则有助于分销。
2. 技术:根据所需的产油量和规模,选择机械压榨、溶剂萃取或两者结合。
3. 合规性:确保工厂符合当地有关食品安全、环境标准和工人安全的法规。
4. 市场需求:了解国内和国际对大豆油的需求,可以指导生产水平和副产品的利用。
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