大豆制油机是用于从大豆中提取油的必备设备。这些机器旨在高效地将大豆加工成高品质的油，用于烹饪、食品加工或工业应用。榨油过程涉及几个阶段，机器配备处理每个阶段的设备，包括清洁、粉碎、烹饪、压榨，有时还包括精炼油。
大豆油制造机的类型
1、小型大豆榨油机：
- 容量：适合小型企业或家庭使用，每天加工约 1-20 吨大豆。
- 优点：投资少，操作和维护简单。适合本地生产或小规模商业使用。
2.一体化大豆油制造机：
- 产能：通常用于中等规模生产，每天可处理 20-50 吨。
- 优点：将压榨、过滤、加热等多种功能集成到一台机器中。紧凑高效，减少了对多台设备的需求。
3、大型大豆榨油机：
- 容量：专为工业用途设计，可处理大量大豆（每天 50-500 吨或更多）。
- 优点：效率高，全自动化系统，可连续生产。适合大型工厂和商业运营。
4.螺旋榨油机：
- 容量：普通类型的大豆榨油机，可处理小规模和大规模生产。
- 优点：螺旋压榨机用途广泛、成本效益高、效率高、出油率高。
5.液压榨油机：
- 容量：通常用于特种油，但也可用于大豆油生产。
- 优点：利用液压榨油，产量高，品质好。但是，它比螺旋榨油机慢，而且通常更贵。
大豆油制造机的好处
1. 出油率高：现代大豆榨油机旨在从大豆中提取高比例的油，从而提高整体盈利能力。
2. 高效生产：机器高效运行，减少浪费，以最少的能源消耗确保高质量的产品。
3.多功能性：许多大豆油制造机可用于从其他油籽（如葵花籽、花生、油菜籽和油菜籽）中提取油，为小型企业提供灵活性。
4. 经济高效：大豆油制造机有多种型号可供不同生产规模选择，为小型企业和大型生产商提供经济高效的解决方案。
5.提高油质：通过这些机器生产的油质量高，不含杂质，并且可以进一步精炼以满足食品安全标准。
6. 自动化和可扩展性：许多机器都配有自动化控制，减少了对人工的需求，并且具有可扩展性，可以随着业务的增长而提高产量。
大豆油制造机的组成部分
1.大豆清洁剂：
- 目的：在加工前去除大豆中的石头、灰尘和其他碎屑等杂质。
- 功能：清理机通常使用鼓风机、筛子和磁铁来确保只处理干净的大豆，从而提高榨油效率。
2.破碎机：
- 目的：将大豆破碎成更小的碎片，以便于提取油。
- 功能：破碎的大豆具有更大的表面积，有利于更好地提取油。这通常使用锤式破碎机或滚筒破碎机来完成。
3. 烹饪机（调理机）：
- 目的：加热软化大豆薄片，改善榨油工艺。
- 功能：蒸煮机利用蒸汽或直接加热将大豆调节到合适的温度和湿度，确保压榨过程中高效的出油率。
4.大豆榨油机：
- 目的：用机械方式从大豆中压榨出油。
- 功能：大豆制油机最关键的部件是榨油机，它利用机械压力从煮熟的大豆片中提取油。这可以是冷压（不加热）或热压（在压榨过程中加热）。
5.机油滤清器：
- 目的：从提取的原油中滤除固体颗粒和杂质。
- 功能：油过滤器净化提取的油，在进一步加工或消费之前提高其质量。
6. 小型炼油厂（可选）：
- 目的：精炼毛大豆油，去除游离脂肪酸、胶质、色素等杂质。
- 功能：精炼过程可改善油的味道、颜色和保质期。小型精炼机可连接到大豆榨油机上，用于小规模生产。
大豆油制作过程
1.清洗：第一步是清洗原料大豆，去除可能降低机器效率并影响最终油质量的杂质。
2. 压碎和脱壳：清洗后，将大豆压碎成小块。脱壳（去除外壳）通常是为了增加油产量并降低最终产品中的纤维含量。
3. 蒸煮：压碎的大豆随后被蒸煮，使其变软，以便更容易榨油。蒸煮还有助于分解大豆细胞，使油更自由地流动。
4. 压榨：将煮熟的大豆片送入榨油机。机器采用机械压力从大豆中榨出油。根据机器的类型，压榨过程可以从大豆中提取 70-80% 的油。
5.过滤：压榨出来的毛油含有固体颗粒和其他杂质。对油进行过滤以除去这些颗粒，提高油的透明度和质量。
6. 精炼（可选）：为了获得更高品质的大豆油，可以进一步精炼毛油。这包括去除胶质、色素和游离脂肪酸，使油更适合烹饪和其他用途。
对于任何想要生产大豆油的人来说，大豆油生产机都是一项重要的投资，无论是用于个人用途、小型企业还是工业运营。这些机器有各种尺寸和容量可供选择，产油量高、加工效率高，并且能够满足不同的生产需求。通过了解大豆油生产中涉及的关键流程并选择合适的机器，生产商可以确保持续供应满足市场需求的高质量油。
.png)
